因环境要求，为节省人工成本，自动配料系统已是生产型企业的选择，化工原料自动配料系统厂家，在市场众多的配料系统中，怎样让用户找到适合自己的配料系统，这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们马赫天诚有着多年的配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。
系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，化工原料自动配料系统多少钱，以及行业的产品特点，满足和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，化工原料自动配料，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。
我们系列化的配料系统是采用plc控制方式，有多种调速给料的机构，配合配料控制系统的软件，实现物料的传送，配料的控制，配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。
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1、 炼胶全程---、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定---。
5、 开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
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炼胶全程---、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。
关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定---。
开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
现场总线工作制(即设置pic分站)，化工原料自动配料系统，低能耗设计。
自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，
便于检修维护，有安全连锁保护措施，---安全。
优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，无原料浪费。
其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。
针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。
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