




1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷移动口及手工补喷口。位置是先自动喷喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,便于清粉。
4.在大量生产中,化工小粉料自动称重价格,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,小粉料自动称重价格,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度
小粉料自动配料系统在不同的流量下的输送气体压力与流速的关系
采取哪个区域输送 是根据物料特性和输送工艺要求决定的, 比如易碎,橡胶小粉料自动称重价格,硬度高的物料就不适合采用稀相输送,因为它的气流速度快,粉体输送系统输送过程中物料之间的摩擦碰撞多,对管道的磨损大。
以下为三种常规输送方式的差别:
常规输送方式的差别
稀相输送可以是真空负压系统或者正压系统,密相气力输送通常为正压系统,由于输送压力高,需要空压机或者压力罐提供压缩空气。
密相输送喂料方式可以分为压力罐喂料,或旋转阀式喂料。对于细粉类物料还有一种密相旁通系统。
从事粉体、流体、颗粒和散装物料的配料输送系统,橡胶小粉料自动称重价格,根据客户的不同工艺工况、产能配方、物料特性方面的需求。
1.---解决车间环境问题,如企业涉及到粉体投料,我司可以根据其物料特性设计合适的自动投料上料方案,解决车间扬尘、---工人操作环境。
2.减少人工、降低成本,提高生产效率:自动配料输送系统的应用,能够很大程度减少人工,比如原来人工操作需要10个人,现在上了自动后,只需要2个人。
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