采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，炼胶中心设计价格，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，炼胶中心设计系统，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制的一种配料生产工艺。
传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺，不仅加工速度慢，处理时间长，能耗高，炼胶中心设计，运行成本高，而且不能避免物料的结块，成团，形成微小的粉团，分散不均匀，降低甚至破坏终产品的，---是对黏度较大的物料，如果胶，明胶，炼胶中心设计，可可粉，变性淀粉等，就更是---为力，不能适用，所以需要使用全自动配料系统。
1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内；
2.随后提升机将物料提高至加料服务平台；
3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内；
4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的；
5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中：
6.人工将周转桶放进输送机通道***周转桶定位 至配料单元***喂料器给周转桶上料***计量秤 秤重***运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料***周转桶全自动传至出入口***人工搜集放标志卡。
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