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催化燃烧设备之耗电量

比如说3万风量的催化燃烧，处理喷漆房废气，工作时间是每天8小时，橡胶设备，吸附浓度是500毫克，电费是0.8元一度电，橡胶报价，那脱附式催化燃烧每天耗电量是80度电左右。

随着时代的发展，设备也呈现出多样化，有别除尘、除异味、除烟、还有综合一体化的。使其能达到的环评标准。

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催化燃烧的工作原理及流程介绍

其它工作原理和流程可以分为以下三种。

1、预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

2、自身热平衡有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

3、吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

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催化燃烧设备——直接燃烧法

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催化燃烧装置利用直接燃烧法处理挥发性有机废气

直接燃烧法是使vocs直接燃烧。方法是将挥发性有机化合物直接放入焚烧炉，使其在高温下燃烧。如果vocs的浓度---，可以在炉中充分燃烧，产生co2和h2o。当vocs浓度较低时，燃烧不够充分，需要采取一些措施，如添加辅助燃料，也会使vocs完全燃烧，然后使vocs产生co2和h2o，橡胶，这些co2和h2o可以排走空气。这种方法的优点是:由于其投资成本低，橡胶处理，制备的设备简单，操作方便，然而，通过燃烧的方法需要保持高温燃烧的条件(>; 1100 ~ c)，同时，高温的条件下，很容易使产品产生氧---的化合物，这种化合物燃烧结果产生二次污染。