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橡胶自动包装机的维护保养

1、真空包装机应在温度-10℃-50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无炸裂性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380v电源。

2、为真空包装机---真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过)，当真空泵中有水分或油颜色变黑时，焊材自动配料厂家，此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次)。

3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。

4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，---油雾、油杯内有油(缝纫机油)，过滤杯内无水。

6、加热条、硅胶条上要保持清洁，焊材自动配料，不得粘有异物，以免影响封口。

7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。

8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3mpa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。

9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。

10、真空包装机在安装时必须有---接地装置。

11、严禁将手放入加热棒下，以防---，遇紧急情况立即切断电源。

12、工作时先通气后通电，焊材自动配料价格，停机时先断电后断气。

橡胶自动包装机——例行保养

以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养重点是检测、调整、排除故障---及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成---的更换、调整及故障排除等工作。