




1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现的可追溯性。
4、异常报警,---称量的准确与---性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,---数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
自动集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,焊接材料自动配料价格,---整个系统运行稳定,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合自动干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,---管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也---加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品。
整个全自动配料混合系统由工控机、plc、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用ipc810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令,焊接材料自动配料, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,焊接材料自动配料,向plc发出开始配料的指令,焊接材料自动配料,使得plc能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
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