1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；
2.然后提升机将物料提升至投料平台；
3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内；
4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方；
5.后系统按照配方设置要求进行配料工作：
6.人工将周转桶放到输送线入口***周转桶定位 至配料单元***喂料机给周转桶喂料***计量秤准确 称重***输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料***周转桶自动输送到出口***人工收集放标识卡。
自动式配料机应用在必须开展固态-固体，氟硅橡胶自动配料，固态—液体，氟硅橡胶自动配料价格，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。
系统采用混合配料控制，氟硅橡胶自动配料系统，在机组上同时有多个配方配料，氟硅橡胶自动配料设备，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。
2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。
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