




全套系统使用plc与上位机的自动配比及输送控制,采用水平(料口与地面齐平)对应加料,---节省工人体力劳动;空间布局简易紧凑,焊剂自动配料系统,高低错落有序,有效地节约了空间使用成本;系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休,且维护方便,控制简单;系统可以根据客户的不同要求和工况条件非标定制。
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1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,焊剂自动配料价格,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现的可追溯性。
4、异常报警,---称量的准确与---性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,---数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,焊剂自动配料,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
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