橡胶制品炼胶车间规划-马赫天诚科技公司

硅胶材料全自动配料系统操作指南 

1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内； 

2.随后提升机将物料提高至加料服务平台； 

3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内； 

4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的； 

5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中： 

6.人工将周转桶放进输送机通道***周转桶定位 至配料单元***喂料器给周转桶上料***计量秤 秤重***运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料***周转桶全自动传至出入口***人工搜集放标志卡。

硅胶材料全自动配料系统软件特性 

系统软件采用混和配料---，橡胶制品炼胶车间规划，在设备上与此同时有好几个配料，降低了配料模块的空余率，提升生产率。 

1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。 

2.采用一称三料，橡胶制品炼胶车间规划价格，机器设备项目投资低，占地总面积小。 

3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。 

4.投料仓配有料位器检，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。

硅胶自动配料系统的关键点

硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性，橡胶制品炼胶车间规划系统，精度与防错由操作工人决定，适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料，以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不---通过设备来完成的工业企业。适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、---要求的原料按配方进行配料。

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